搅拌反应器的优化设计强烈依赖经验和实验，对其优劣很难用理论预测。

传统的方法是通过逐级放大来达到搅拌反应器所要求的传质、传热和混合，耗费巨额资金和人力物力，设计周期长。

原正追究反应器内部更微观的本质，而不满足于过去对搅拌功率和混合时间等宏观现象的研究。

计算流体力学（CFD）是获取反应器中的速度场、温度场和浓度场的重要方法，对搅拌反应器的优化设计具有重要的

经济意义，比传统方法更快速、更经济、更有效，还能得到很多实验无法得到的数据，能直观得到流场（图3-1）、气

含率（图3-2）、迹线图（图3-3）、混合过程模拟（图3-4）、停留时间分布图（图3-5）等。

图3-1 PTU-DT搅拌器组合流场图 (a)LDV, single-phase (b) CFD	图3-2 气含率图	图3-3 气泡运动轨迹图

图3-4 混合过程模拟  （t=4s、10s模拟图与实验图对比）	图3-5 不同反应器不同类型停留时间分布图